Kasagaran nga mga sayup sa mga himan sa makina sa CNC ug ang ilang klasipikasyon

1. Klasipikasyon pinaagi sa sayop nga lokasyon

1. Kapakyasan sa host Ang host sa usa ka tool sa makina sa CNC kasagaran nagtumong sa mekanikal, lubrication, pagpabugnaw, pagtangtang sa chip, hydraulic, pneumatic ug proteksyon nga mga bahin nga naglangkob sa tool sa makina sa CNC.Ang kasagarang mga sayup sa host nag-una naglakip sa:
(1) Ang pagkapakyas sa mekanikal nga transmission tungod sa dili husto nga pag-install, pag-debug, operasyon ug paggamit sa mga mekanikal nga bahin.
(2) Mga kapakyasan tungod sa interference ug sobra nga friction sa naglihok nga mga bahin sama sa guide rails ug spindles.
(3) Pagkapakyas tungod sa kadaot sa mekanikal nga mga bahin, dili maayo nga koneksyon, ug uban pa, ug uban pa.

Ang nag-unang kapakyasan sa main engine mao nga ang transmission noise dako, ang machining accuracy dili maayo, ang running resistance dako, ang mekanikal nga mga bahin dili molihok, ug ang mekanikal nga mga bahin nadaot.Ang dili maayo nga lubrication, pagbara sa pipeline ug dili maayo nga pag-seal sa hydraulic ug pneumatic nga mga sistema mao ang kasagarang hinungdan sa mga kapakyasan sa host.Ang regular nga pagmentinar, pagmentinar ug pagkontrolar sa mga himan sa makina sa CNC ug ang pagkahitabo sa "tulo ka leakages" importante nga mga lakang aron makunhuran ang kapakyasan sa nag-unang bahin sa makina.
2. Ang matang sa mga sangkap nga gigamit sa pagkapakyas sa electrical control system.Sumala sa kasagarang mga batasan, ang mga kasaypanan sa sistema sa pagkontrol sa elektrisidad kasagarang gibahin sa duha ka mga kategoriya: "huyang nga kasamtangan" nga mga sayup ug "kusog nga kasamtangan" nga mga sayup.

Ang "huyang nga kasamtangan" nga bahin nagtumong sa nag-unang kontrol nga bahin sa sistema sa pagkontrol nga adunay mga elektronik nga sangkap ug integrated circuit.Ang huyang nga bahin sa CNC machine tool naglakip sa CNC, PLC, MDI/CRT, servo drive unit, output unit, ug uban pa.

Ang "huyang nga kasamtangan" nga mga sayup mahimong bahinon sa mga sayup sa hardware ug mga sayup sa software.Ang mga sayup sa hardware nagtumong sa mga sayup nga nahitabo sa nahisgutan sa itaas nga mga bahin sa integrated circuit chips, discrete electronic nga mga sangkap, mga konektor ug mga sangkap sa gawas nga koneksyon.Ang pagkapakyas sa software nagtumong sa mga kapakyasan sama sa germanium, pagkawala sa datos ug uban pang mga kapakyasan nga mahitabo ubos sa normal nga kahimtang sa hardware.Ang mga kasaypanan sa programa sa makina, mga programa sa sistema ug mga parameter giusab o nawala, mga sayup sa operasyon sa kompyuter, ug uban pa.

Ang "lig-on nga gahum" nga bahin nagtumong sa nag-unang sirkito o high-voltage, high-power circuit sa control system, sama sa mga relay, contactors, switch, fuses, power transformers, motors, electromagnets, travel switch ug uban pang electrical components ug ilang mga sangkap.Kontrol nga sirkito.Bisan kung kini nga bahin sa sayup labi ka kombenyente sa pagpadayon ug pagdayagnos, tungod kay kini naa sa taas nga boltahe ug taas nga kahimtang sa pagtrabaho, ang kalagmitan sa kapakyasan mas taas kaysa sa "huyang nga karon" nga bahin, nga kinahanglan ibayad nga igo. pagtagad sa maintenance personnel.

2. Klasipikasyon sumala sa kinaiya sa sayop

1. Deterministikong kapakyasan: Ang deterministikong kapakyasan nagtumong sa kapakyasan sa hardware sa mainframe sa control system o ang kapakyasan sa CNC machine tools nga dili kalikayan nga mahitabo basta ang pipila ka mga kondisyon matuman.Kini nga matang sa kapakyasan panghitabo mao ang komon sa CNC machine himan, apan tungod kay kini adunay pipila ka mga lagda, kini usab nagdala kasayon ​​sa maintenance.Ang mga deterministikong mga sayup dili mabawi.Kung mahitabo ang sayup, ang himan sa makina dili awtomatikong mobalik sa normal kung dili kini ayohon.Bisan pa, basta makit-an ang hinungdan sa pagkapakyas, ang himan sa makina mahimong mobalik sa normal pagkahuman pagkahuman sa pag-ayo.Ang husto nga paggamit ug mabinantayon nga pagmentinar hinungdanon nga mga lakang aron malikayan o malikayan ang mga kapakyasan.

2. Random nga kapakyasan: Ang random nga kapakyasan mao ang aksidente nga pagkapakyas sa exponential control machine tool sa panahon sa proseso sa pagtrabaho.Ang hinungdan sa niini nga matang sa kapakyasan mao ang medyo natago, ug kini mao ang lisud nga sa pagpangita sa iyang regularidad, mao nga kini sa kasagaran gitawag "humok kapakyasan" ug random kapakyasan.Lisud ang pag-analisar sa hinungdan ug pagdayagnos sa sayup.Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang pagkahitabo sa sayup kanunay nga may kalabutan sa kalidad sa pag-install sa mga sangkap, ang setting sa mga parameter, ang kalidad sa mga sangkap, ang dili hingpit nga disenyo sa software, ang impluwensya sa palibot sa pagtrabaho ug daghang uban pang mga hinungdan.

Ang mga random nga sayup mabawi.Human mahitabo ang kasaypanan, ang himan sa makina kasagarang mapasig-uli sa normal pinaagi sa pag-restart ug uban pang mga lakang, apan ang sama nga sayup mahimong mahitabo sa panahon sa operasyon.Ang pagpalig-on sa pagmentinar ug pag-inspeksyon sa numerical control system, pagsiguro sa sealing sa electrical box, kasaligan nga pag-instalar ug koneksyon, ug husto nga grounding ug shielding importante nga mga lakang aron makunhuran ug malikayan ang maong mga kapakyasan.

Tulo, sumala sa klasipikasyon sa porma sa timailhan sa sayup

1. Adunay mga sayup sa report ug display.Ang sayup nga pagpakita sa mga gamit sa makina sa CNC mahimong bahinon sa duha nga mga sitwasyon: pagpakita sa timailhan ug pagpakita sa pagpakita:

(1) Indicator light display alarm: Ang indicator light display alarm nagtumong sa alarma nga gipakita sa status indicator light (kasagaran gilangkuban sa LED light-emitting tube o gamay nga indicator light) sa matag unit sa control system.Kung sayup ang display, ang lokasyon ug kinaiyahan sa sayup mahimo pa nga masusi ug mahukman.Busa, ang kahimtang sa kini nga mga indikasyon sa kahimtang kinahanglan nga susihon pag-ayo sa panahon sa pagpadayon ug pag-troubleshoot.

(2) Ipakita ang alarma: Ang display alarma nagtumong sa alarma nga makapakita sa numero sa alarma ug impormasyon sa alarma pinaagi sa display sa CNC.Tungod kay ang numerical control system sa kasagaran adunay usa ka lig-on nga self-diagnosis function, kung ang sistema sa diagnostic software ug display circuit nagtrabaho sa normal, sa higayon nga ang sistema mapakyas, ang sayop nga impormasyon mahimong ipakita sa display sa porma sa alarma numero ug teksto.Ang numerical control system makapakita ug ingon ka gamay sa dosena sa mga alarma, kutob sa liboan niini, nga importante nga impormasyon para sa fault diagnosis.Sa display alarma, kini mahimong bahinon ngadto sa NC alarma ug PLC alarma.Ang nahauna mao ang fault display nga gitakda sa CNC manufacturer, nga mahimong itandi sa "maintenance manual" sa sistema aron mahibal-an ang posibleng hinungdan sa sayup.Ang ulahi mao ang PLC alarm information text nga gitakda sa CNC machine tool manufacturer, nga iya sa fault display sa machine tool.Mahimo kini itandi sa may kalabutan nga sulud sa "Manwal sa Pagmentinar sa Machine Tool" nga gihatag sa tiggama sa himan sa makina aron mahibal-an ang hinungdan sa pagkapakyas.

2. Mga kapakyasan nga walay pagpakita sa alarma.Kung mahitabo ang ingon nga mga kapakyasan, wala’y pagpakita sa alarma sa himan sa makina ug sa sistema.Ang pag-analisar ug pagdayagnos kasagaran lisud, ug kini kinahanglan nga kumpirmahon pinaagi sa mabinantayon ug seryoso nga pagtuki ug paghukom.Ilabi na alang sa pipila ka sayo nga mga sistema sa pagkontrol sa numerical, tungod sa huyang nga diagnostic function sa sistema mismo, o walay PLC alarm message text, adunay daghan nga mga kapakyasan nga walay alarm display.

Alang sa kapakyasan nga walay pagpakita sa alarma, kasagaran gikinahanglan ang pag-analisar sa piho nga sitwasyon, ug pag-analisar ug paghukom sumala sa mga pagbag-o sa wala pa ug human sa kapakyasan.Ang pamaagi sa pagtuki sa prinsipyo ug ang pamaagi sa pagtuki sa programa sa PLC mao ang mga nag-unang pamaagi aron masulbad ang kapakyasan sa walay pagpakita sa alarma.

Upat, sumala sa hinungdan sa kapakyasan klasipikasyon

1. Ang kapakyasan sa CNC machine tool mismo: ang panghitabo niini nga matang sa kapakyasan tungod sa CNC machine tool mismo, ug walay labot sa mga kondisyon sa gawas sa kinaiyahan.Kadaghanan sa mga kapakyasan sa CNC machine tool nahisakop sa kini nga matang sa kapakyasan.

2. External faults sa CNC machine tools: Kini nga matang sa kasaypanan kay tungod sa external nga mga rason.Ang boltahe sa suplay sa kuryente ubos kaayo, taas kaayo, ug ang pag-usab-usab dako kaayo;ang han-ay sa hugna sa suplay sa kuryente dili husto o ang tulo ka hugna nga boltahe sa input dili balanse;ang ambient nga temperatura taas kaayo;.

Dugang pa, ang hinungdan sa tawo mao usab ang usa sa mga panggawas nga hinungdan sa pagkapakyas sa mga himan sa makina sa CNC.Sumala sa may kalabutan nga mga estadistika, * ang paggamit sa CNC machine tool o ang operasyon sa CNC machine tool sa dili hanas nga mga trabahante, ang gawas nga mga kapakyasan tungod sa dili husto nga operasyon nag-asoy sa un-tersiya sa kinatibuk-ang pagkapakyas sa makina.usa o labaw pa.

Gawas pa sa mga pamaagi sa pagklasipikar sa kasagaran nga sayup sa ibabaw, adunay daghang uban pang lainlaing mga pamaagi sa pagklasipikar.Sama sa: sumala kung adunay pagkaguba kung mahitabo ang sayup.Mahimong bahinon kini sa makadaot nga kapakyasan ug dili makadaot nga kapakyasan.Sumala sa kapakyasan nga panghitabo ug ang piho nga mga bahin sa pag-ayo nga kinahanglan nga ayohon, kini mahimong bahinon ngadto sa numerical control device failure, feed servo system failure, spindle drive system failure, automatic tool change system failure, ug uban pa Kini nga pamaagi sa klasipikasyon kasagarang gigamit sa maintenance.

ck6132-11
ck6132-12

Oras sa pag-post: Ago-18-2022